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干燥劑用量的計算和示例
A.1 產品包裝內目標濕度的設定
開始計算干燥劑用量前，應設定一個儲存的目標濕度，即包裝內允許的Z大相對濕度。
一般來說，普通產品在 50%以下的濕度環境下都能安全保存。
A.2 透過阻隔包裝材料的水蒸氣量
水蒸氣透過量是指在恒溫恒濕的靜態環境中，經過 24 小時的測試時間后滲透過阻隔包
裝材料的水蒸汽的克重。(單位為：克/平方米·天)
通常在不同的溫度、濕度條件下，同一種阻隔材料的水汽透過率也是不同的。溫度、濕度越
高，水汽透過率也越高。所以，計算時通常取一個平均值。
DIN55474 建議使用 23℃,85%相對濕度條件下的水汽透過量的值，作為干燥劑用量計算的參
考值。應用時如果結合實際情況取值會使計算更精確。
A.3 包裝中水蒸氣的三個來源
在一個特定的包裝中，包裝中的濕氣一般來自于以下三個方面：
a) 產品包裝時，包裝內空氣中含有的原始水蒸氣。
b) 產品內包裝中的包裝輔料所含的水分揮發釋放出的水蒸氣。
c) 儲藏運輸過程中，透過阻隔包裝材料滲透到產品包裝中的水蒸氣。
A.4 干燥劑用量計算公式
干燥劑用量由下式計算： n = 1/a × (V×b + m×c + A×e×WDD×t)……………………（1）
式中：
n:所需使用的干燥劑單位(unit)數；
a:目標濕度條件下，一個單位干燥劑所能吸收的水蒸氣量，g；
V:包裝的內容積，m3；
b:初始包裝時溫濕度條件下的空氣水含量，g/m3 ；
m:包裝內含水包裝輔料的重量 kg；
c:含水包裝輔料的含水率，g；
A:阻隔包裝材料的表面積，m2；
e:目標濕度條件下的校正系數；
WDD:透過阻隔包裝材料的水蒸氣量，g/m2·d；
t:儲存運輸的天數，d。
A.5 參數的含義和參考值
A.4 中式（1）有關參數取值如下表所示：
參數 | 含 義 | 相對濕度 | ||||
20% | 40% | 50% | 60% | |||
a | 在"平衡濕度"條件下，一個單位干燥劑所 | 3 | 6 | 7 | 8 | |
能吸收的Z大水蒸氣量(%) | ||||||
e | “平衡濕度”條件下的校正系數 | 0.9 | 0.7 | 0.65 | 0.6 | |
b | 初始包裝溫濕度條件下的空氣水含量 | 例如 20℃，85%相對濕度的條件下， | ||||
(g/m3) | 空氣含水量 b=15g/m3 | |||||
A.6 一個干燥劑用量的計算案例
a) 應用案例的描述
某汽車零部件公司生產的汽車零件放置于 1 個立方的包裝內，包裝表面積為 6 個平方米；采用水汽透過率 0.9 克/平方米·天(23℃, 85%, 0.1mm 厚) 的 LDPE 阻隔袋密封包裝；該產品需要在相對濕度 50%以下的環境中安全保存，倉儲時間為 25 天，運輸時間為 15 天，所以在經過共 40 天以后才能被使用；產品包裝時的環境溫度為 25℃,環境濕度為 80%相對濕度；在該密閉包裝中還有 3 千克的含水率 30‰的木材作為緩沖輔料。 b) 各相關參數的值
根據案例描述，計算公式中所需要的各個參數的值如下表所示：
參數 | 數值 | 參數 | 數值 | |
a | 7.1 | V | 1 | |
b | 18.42 | m | 3 | |
c | 30 | A | 6 | |
e | 0.65 | WDD | 0.9 | |
t | 40 | |||
其中：參數 a,b,e 是根據 DIN55474 計算所得。c）計算與結論
n = 1/a × (V×b + m×c + A×e×WDD×t)
= 1/7.1 × (1×18.42 + 3×30 + 6×0.65×0.9×40)
= 35 (取整)
所以為了確保該包裝中的濕度在 40 天之內始終保持在 50%以下，需要使用 35 個單位的干燥劑
